Наші фахівці взяли участь у виробленні концепції та реконструкції цехової автоматики Бердичівської КС. У 2002-2004 рр. розроблена концепція, виготовлено обладнання та впроваджена система автоматизованого контролю та управління компресорним цехом Бердичівського ЛВУ МГ (АСК “Контур”).
Роботи проводилися на замовлення ТОВ «Укргазтех» та «Центру комплексної автоматизації».
В рамках реконструкції проведені передпроектні та проектні роботи, виготовлене обладнання, розроблено програмне забезпечення, проведено комплексне налагодження системи автоматизованого контролю та керування компресорним цехом. Структурна схема системи представлена на малюнку.
Більш детально розглянемо локальну систему автоматизованого контролю та керування кранами компресорного цеху Бердичівської КС:
Все обладнання системи автоматизованого контролю та керування кранами розміщується в двох підлогових шафах (основному і додатковому). Розмір шафи 2000х800х600, обслуговування двостороннє, фірма виробник Ritall.
Шафи основновной та додатковий розміщуються в приміщенні диспетчерської КС поруч і закріплені між собою стяжками.
Шафи обладнані:
- примусовою вентиляцією;
- освітленням усередині шаф;
- розетками 220 В 50 Гц для підключення контрольно-вимірювальної апаратури і т.д .;
- на вводах живлячих напруг, в шафі, встановлені автоматичні вимикачі і пристрої захисту від перенапруги;
- на вводі інтерфейсних ланцюгів PROFIBUS-FMS, в шафі, встановлений пристрій захисту від перенапруги;
- на тильній частині монтажної площині розміщені колодки клемні для підключення шаф в диспетчерській КС;
- на фронтальній частині монтажної площині розміщені колодки клемні для підключення електричних ланцюгів елементів мнемосхеми.
Живлення шафи здійснюється від двох джерел:
- від джерела постійного струму напругою (220 + 22-33) В – основне джерело живлення контролера MITSUBISHI і пристроїв БУКР 220/110;
- від джерела змінного струму з номінальною напругою (220 + 22-33) В, частотою (50 ± 1) Гц – резервне джерело живлення контролера MITSUBISHI, мнемосхеми і пристроїв БУКР 220/110;
Примітка: перемикання з основного джерела живлення на резервний і назад здійснюється автоматично.
На фронтальних дверях шаф розміщуються наступні елементи мнемосхеми:
- група керування краном в складі: двох індикаторів «відкритий», «закритий»; двох кнопкових перемикачів «відкрити», «закрити» – всього 45 груп;
- група індикаторів крана №3 ГПА в складі: двох індикаторів «відкритий», «закритий» – всього 6 груп;
- група індикаторів попереджувальної і аварійної сигналізації ГПА в складі: двох індикаторів «попередження», «аварія» – всього 6 груп;
- панель індикації МАС Е700 (Е600) MITSUBISHI;
- цифрові індикатори типу DSP-004-R-2-SN-P, для індикації тиску на вході і виході станції – 5 індикаторів;
- перемикачі групи для ГПА №3 і №4 – 2 перемикача;
- кнопковий перемикач аварійної зупинки цеху («АТ КЦ»);
- кнопковий перемикач зняття звукової сигналізації («Звук»).
- На монтажній площині основного шафи розміщені:
- обладнання та елементи ланцюгів живлення;
- базовий крейт з модулями MITSUBISHI;
- 20 -23 блоків БУКР 220/110 та підключені до них пристрої грозозахисту.
На монтажній площині додаткового шафи розміщені:
- автоматичні вимикачі живлення = 220 В;
- інші блоки БУКР 220/110 та підключені до них пристрої грозозахисту.
Структурна схема локальної системи представлена на малюнку.
Детальніше дивись у документації…
