Автоматика и телемеханика

ЛСАУ кранов Бердичевской КС

          Наши специалисты приняли участие в выработке концепции и реконструкции цеховой автоматики Бердичевской КС.  В 2002-2004 гг. разработана концепция, изготовлено оборудование и внедрена системой автоматизированного контроля и управления компрессорным цехом Бердичевского ЛПУ МГ (АСК “Контур”).

          Работы проводились по заказу ООО «Укргазтех» и «Центра комплексной автоматизации».

     В рамках реконструкции проведены предпроектные и проектные работы, изготовлено оборудование, разработано программное обеспечение, проведена комплексная наладка системы автоматизированного контроля и управления компрессорным цехом. Структурная схема системы представлена на рисунке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Более подробно рассмотрим локальную систему автоматизированного контроля и управления кранами компрессорного цеха Бердичевской КС:

Все оборудование системы автоматизированного контроля и управления кранами размещается в двух напольных шкафах (основном и дополнительном). Размер шкафа 2000х800х600, обслуживание двухстороннее, фирма изготовитель Ritall.

Шкафы основновной и дополнительный размещаются в помещении диспетчерской КС рядом и закреплены между собой стяжками.

Шкафы должны быть оборудованы:

  • принудительной вентиляцией;
  • освещением внутри шкафов;
  • розетками 220 В 50 Гц для подкл
  • на вводах питающих напряжений, в шкафу, установлены автоматические выключатели и устройства защиты от перенапряжения;ючения контрольно-измерительной аппаратуры и т.д.;
  • на вводе интерфейсных цепей PROFIBUS-FMS, в шкафу, установлено устройство защиты от перенапряжения;
  • на тыльной части монтажной плоскости размещены колодки клеммные для подключения шкафов в диспетчерской КС;
  • на фронтальной части монтажной плоскости размещены колодки клеммные для подключения электрических цепей элементов мнемосхемы.

Електопитание шкафа осуществляется от двух источников:

  • от источника постоянного тока напряжением (220+22-33) В – основной источник питания контроллера MITSUBISHI и устройств БУКР 220/110;
  • от источника переменного тока с номинальным напряжением (220+22-33) В, частотой  (50 ± 1) Гц  – резервный источник питания контроллера MITSUBISHI, мнемосхемы и устройств БУКР 220/110;

Примечание:  переключение с основного источника питания на резервный  и обратно производится автоматически.

На фронтальных дверях шкафов размещаются следующие элементы мнемосхемы:

  • группа управления краном в составе: двух индикаторов «открыт», «закрыт»; двух кнопочных переключателей «открыть», «закрыть»  -  всего 45 групп;
  • группа индикаторов крана №3 ГПА в составе: двух индикаторов «открыт», «закрыт» – всего 6 групп;
  • группа индикаторов предупредительной и аварийной сигнализации ГПА в составе: двух индикаторов «предупреждение», «авария»  – всего 6 групп;
  • панель индикации МАС Е700 (Е600) MITSUBISHI;
  • цифровые индикаторы типа DSP-004-R-2-SN-P,  для индикации давления на входе и выходе станции  – 5 индикаторов;
  • переключатели группы для ГПА №3 и №4 – 2 переключателя;
  • кнопочный переключатель аварийной остановки цеха («АО КЦ»);
  • кнопочный переключатель снятия звуковой сигнализации («Звук»).
  • На монтажной плоскости основного шкафа размещены:
  • оборудование и элементы цепей питания ;
  • базовый крейт с модулями MITSUBISHI;
  • 20 –23 блока БУКР 220/110 и подключенные к ним устройствами грозозащиты.

На монтажной плоскости дополнительного шкафа размещены:

  • автоматические выключатели питания =220 В;
  • остальные блоки БУКР 220/110, и подключенные к ним устройствами грозозащиты.

Структурная схема локальной системы представлена на рисунке.

Более подробно по локальной системе см в документации…

 

 

 

Комплекс телемеханики РУТО-100К

Программно-технический комплекс «Телегаз»

Реконструкция СЛТМ Бердичевского ЛПУ МГ

Комплекс ПТК ТМ Новопсковского ЛПУ МГ

Телемеханический комплекс «Телерел»

Программно–технический комплекс «Инфо ЛТ+»